Ang buong QMS ninyo, konektado
Quality event, CAPA, risk, change, dokumento at training — anim na module na iisa ang record, kaya ang isyu sa linya ay dumadaloy hanggang sa solusyon, sa SOP at sa muling nasanay na team nang hindi lumalabas ng sistema.
Veneer delamination on tabletop batch PO-2026-0412
Ang isang event ay nagbubukas ng CAPA, nagbubunsod ng change, nagre-revise ng dokumento at muling nagsasanay sa mga tao — magkakaugnay mula simula hanggang dulo.
Use-as-is, rework, repair, scrap, isauli sa supplier o i-downgrade sa second quality — kada linya, may gastos at nilagdaang approval.
Simple o gabay na sign-off na may e-signature — sequential, parallel o quorum, itinatakda kada uri ng record.
Mahuli, ma-contain at matantiya ang halaga ng bawat isyu
Mabilisang pag-capture sa shop floor — isang larawan at isang linya, direktang nakabukas sa purchase, production o sales order kung saan ito nangyari. I-disposition ang apektadong dami gamit ang material review board matrix, at itala kung magkano talaga ang naging gastos ng depekto: scrap, rework, shipping.
Stitch pull on lot SO-2026-0187 · leather sneaker
Mga corrective action na talagang nagsasara
Piliin ang antas ng higpit kada kaso: Lightweight para sa free-text na root cause, Standard para sa 5-Whys na hiwalay ang corrective at preventive action, Comprehensive para sa Ishikawa na may risk scoring at cost tracking. Sumasagot ang mga supplier sa pamamagitan ng public link — at walang nagsasara hangga't hindi napapatunayang epektibo ang solusyon.
- Free-text root cause
- One action plan
- 5-Whys analysis
- Corrective + preventive
- Effectiveness check
- Fishbone + 5-Whys
- Risk scoring
- Cost tracking
Bawat module ay nagpapatuloy sa susunod
Hindi natatapos sa isang form ang isyu sa linya — dumadaan ito sa containment, sa corrective action, sa change, sa na-revise na SOP at sa muling nasanay na team, magkakaugnay mula simula hanggang dulo.
- 01
Bumagsak na inspeksyon
Ang bumagsak na check, audit finding o pagsasauli ng customer ay nagbubukas ng quality event — diretso mula sa shop floor.
- 02
Na-contain na event
Naitala ang agarang aksyon, na-disposition ang apektadong dami sa pamamagitan ng MRB matrix, nakuha ang gastos.
- 03
Na-verify na CAPA
Natukoy ang root cause at napatunayang epektibo ang solusyon — sa antas ng higpit na nararapat sa kaso.
- 04
Na-release na change
Ang permanenteng solusyon ay dumaraan sa impact assessment, approval ng change board at kontroladong release.
- 05
Na-revise na SOP
Nakakakuha ng bagong bersyon ang controlled document — na-review, na-e-sign at ipinatupad.
- 06
Muling nasanay na team
Ipinapakita ng revision trace kung sino nga ba ang kailangang sanayin muli — at kinukumpirma ng skills matrix kung kailan sila handa na.
Walang natitigil sa ere
Naka-link ang bawat record sa susunod, kaya nakikita ang buong proseso mula problema hanggang pag-iwas — at maaari itong i-audit.
Kasama ang mga supplier
Tumatakbo ang mga supplier CAPA sa secure na public link — walang login, walang lisensya, kumpleto ang evidence trail.
Lumalabas ang paulit-ulit na event
Awtomatikong itinutugma ang mga bagong event sa katulad na bukas na isyu, kaya umaakyat ang paulit-ulit na problema sa halip na magtago.
Risk na talagang napapanatiling updated
I-score ang likelihood × severity gamit ang sarili ninyong naka-bersyong matrix. Hindi maaaring tanggapin ang mga red risk hangga't walang aktibong treatment, may review clock na nagbabantay sa mga lumang entry, at ang heatmap ng register ang gumagabay sa risk-based na audit planning.
Isang source of truth para sa bawat SOP
Controlled na mga bersyon na may e-signature at effective date, read-and-understood na roll call kada dokumento, at clause-coverage matrix na nagmamapa ng inyong mga SOP sa pamantayan — at nagtuturo sa mga puwang.
Incoming Timber Inspection and Moisture Control
Change, kontrolado
Bawat sukat ng epekto — dokumento, produkto, training, risk — natugunan o na-waive bago isumite. Ang major na change ay tinatawagan ng change control board, nire-release nang paunti-unti at bine-verify bago isara.
Qualify Kleiberit 707.9 as permanent PUR adhesive
Tamang tao, patunay na kwalipikado
Pinagsasama ng mga role profile ang mga kasanayang kailangan ng isang trabaho. Ipinapakita ng skills matrix ang kahandaan ng bawat unit sa isang tingin, tinutukoy ang mga kwalipikasyong mag-e-expire sa loob ng 30/60/90 araw — at kapag nagbago ang isang SOP, ipinapakita ng revision trace kung sino nga ba ang kailangang sanayin muli.
Ang mga numero, live at may paliwanag
Isang cockpit para sa quality event at apat na view ng CAPA report — may dokumentadong formula sa loob mismo ng produkto, kaya walang pagtatalo kung paano nakuha ang isang numero.
- Funnel ng bukas na event, aging bracket at halo ng disposition — kasama ang cost of poor quality sa inyong currency.
- On-time na pagsasara ng CAPA, first-pass approval at effectiveness rate, mafi-filter ayon sa petsa, pinagmulan at severity.
- Lingguhang digest kada module at araw-araw na my CAPAs email ang nagpapagalaw sa mga owner nang hindi kailangang mag-login.
Tingnan ang buong proseso sa isang demo
Mag-book ng 30 minuto at dadaanan namin dito ang sarili ninyong proseso — mula sa nonconformance sa linya hanggang sa muling nasanay na team.
QMS na kayang patakbuhin ng buong pabrika ninyo
Hindi imbakan ng patay na dokumento — kundi buhay na sistemang nag-uugnay sa shop floor, sa quality team at sa management.
Isang record, anim na module
Event, CAPA, risk, change, dokumento at training ay iisa ang naka-link na record — walang muling pag-encode, walang kaguluhan sa bersyon.
Ginawa para sa shop floor
Mag-log ng nonconformance sa mismong linya na may larawan — nakabukas sa order at awtomatikong itinutugma sa katulad na isyu.
Cost of quality, may sukat
Scrap, rework at shipping ay may nakatalang halaga sa bawat event at pinagsasama sa cost-of-poor-quality view na madaling basahin ng management ninyo.
Kasama na ang second quality
Ganap na disposition ang downgrade — itala ang epekto sa halaga at hiwalay na iruta ang approval nito.
Laging handa sa audit
Ebidensya, e-signature, bersyon ng dokumento at training record sa iisang lugar — bigyan ng link ang inyong auditor, hindi ng makapal na folder.
Approval na akma sa inyo
Sequential, parallel o quorum na sign-off kada uri ng record, may escalation kapag na-overdue ang isang hakbang.
Paano ito pinapatakbo ng mga manufacturer
Apat na pang-araw-araw na proseso, mula sa linya hanggang sa pamantayan.
Ang nag-delaminate na tabletop
May natuklasang edge delamination ang final inspection sa 7 sa 40 oak tabletop. Nakabukas ang event sa production order, na-quarantine ang batch, 7 tabletop ang na-scrap na may nakatalang gastos — at na-revise ang SOP sa cool-down ng press.
Depekto sa tahi, nailigtas na margin
Hinati ng maling tahi ang lot: 300 pares ang na-rework, 50 ang na-downgrade sa second quality na naitala ang epekto sa halaga — bawat linya ay may sariling approval.
Ang paulit-ulit na lumalabag
Umabot na sa ikatlong NCR sa loob ng 60 araw ang isang veneer supplier. Awtomatikong lumilitaw ang pattern, ipinapadala ang supplier CAPA sa public link, at tinitiyak ng effectiveness check na totoo ang naging solusyon.
Ang SOP na muling nagsasanay
Ipinatupad ang na-revise na inspection procedure. Nililista ng revision trace kung sino ang nasanay sa lumang bersyon — at sinusubaybayan sila ng skills matrix hanggang maging kwalipikado muli.
QMS FAQ
Hindi. Gumagana nang mag-isa ang bawat module — maraming team ang nagsisimula sa quality event at CAPA, saka nagdadagdag ng risk, change, dokumento at training habang tumatatag ang proseso nila. Nariyan na ang link sa pagitan ng mga record sa oras na buksan ninyo ang isang module.
Oo. Tumatakbo ang mga supplier CAPA sa secure na public link — nakikita ng supplier ang finding, sumasagot ito nang may ebidensya at nagsusumite, lahat nang walang login. Napupunta sa record ang buong palitan.
Ang downgrade ay built-in na disposition katabi ng rework, repair, scrap, use-as-is at pagsasauli sa supplier. Puwede ninyong i-disposition ang bahagi ng dami sa second quality, itala ang tinatayang epekto sa halaga, at hiwalay na iruta ang approval nito kung gusto ninyo ng mas mahigpit na kontrol.
Oo — nakukuha ang gastos sa scrap, rework at shipping sa mga quality event kada linya, at pinagsasama-sama ito sa cost-of-poor-quality reporting ayon sa produkto, supplier at sa paglipas ng panahon.
Tumutugma ang mga module sa mga clause na sinusuri ng auditor: nonconforming outputs (8.7), corrective action (10.2), documented information (7.5), competence (7.2) at risk-based thinking (6.1) — at nakaimbak na para sa inyo ang evidence trail.
May Tanong?
Mag-usap tayo - sisiguruhin namin na makukuha mo ang eksaktong kailangan mo.
30-minutong walkthrough