식품 제조를 위한 품질검사 소프트웨어
생산부터 포장까지 식품 안전 및 품질 컴플라이언스를 보장합니다. HACCP, 식품 안전, 포장, 라벨링 및 위생에 대한 검사를 디지털화합니다. 결함을 추적하고 컴플라이언스를 유지하며 식품 생산 전반에 걸쳐 품질을 보장합니다.
Protein Bar · Visual CheckVisual Check / Lab Test / Confirm Size
식품 제조를 위해 구축됨
HACCP 준수
자동 경고를 통한 디지털 중요 관리점 모니터링, 온도 확인 및 위험 분석.
식품 안전 검사
위생 검증, 오염 확인, 알레르겐 관리 및 미생물 안전 모니터링.
원재료 검사
입고 원료 품질 확인, 공급업체 검증 및 재료 추적성.
포장 및 라벨링 QC
포장 무결성, 라벨 정확성, 유통기한 및 영양 정보를 검증합니다.
위생 검증
장비 청소 검증, 위생 확인 및 환경 모니터링.
컴플라이언스 보고
ISO 22000, FSSC 22000, BRC 및 기타 식품 안전 표준에 대한 자동 보고.
전체 운영에서 식품 안전 및 품질 관리
입고 및 재료 관리
입고되는 원료, 포장 재료 및 공급품을 검사합니다. 공급업체 인증서를 확인하고 온도를 확인하며 입고 조건을 문서화하여 오염된 재료가 생산에 들어가는 것을 방지합니다.
HACCP 중요 관리점
조리 온도, 냉각 시간, 금속 검출 및 pH 수준을 포함한 중요 관리점을 모니터링하고 문서화합니다. 자동 경고 및 시정 조치 워크플로로 HACCP 준수를 보장합니다.
공정 중 품질 확인
생산 중 인라인 검사를 수행합니다. 제품 사양을 검증하고 공정 매개변수를 모니터링하며 중량과 측정값을 확인하고 제조 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
위생 검증
장비 청소, 위생 절차, 환경 모니터링 및 위생 관행을 문서화합니다. 규제 컴플라이언스를 위한 완전한 위생 기록을 유지합니다.
포장 및 라벨링 검사
포장 무결성, 라벨 정확성, 유통기한, 알레르겐 경고 및 영양 정보를 검증합니다. 유통 전에 모든 규제 요구 사항이 충족되는지 확인합니다.
클레임 및 고객 피드백
고객 피드백과 클레임 비용을 추적합니다. 신속한 근본 원인 분석 및 예방 조치를 위해 사고를 생산 데이터에 연결합니다.
공급업체 HACCP 및 규제 감사 관리
제품 검사를 넘어 포괄적인 감사 기능으로 모든 수준에서 공급업체 컴플라이언스와 식품 안전을 보장합니다.
- 공급업체 HACCP 감사 - 원료 공급업체가 HACCP 시스템 및 식품 안전 프로토콜을 유지하는지 확인
- GFSI 컴플라이언스 감사 - 공급업체의 BRC, FSSC 22000, SQF 인증 평가
- 규제 감사 - FDA, USDA 및 제3자 인증 감사 준비 및 문서화
- EHS(환경, 건강 및 안전) 감사 - 환경 컴플라이언스, 폐기물 관리 및 시설 안전 모니터링
식품 품질 문제 추적
오염
이물질, 교차 오염 및 위생 위반
포장 결함
손상된 포장, 밀봉 실패 및 라벨링 오류
온도 편차
저온 유통 체계 중단, 조리 온도 문제 및 보관 문제
품질 편차
색상, 질감, 맛, 냄새 및 외관 문제
셀 수 없는 제품의 품질관리
기존의 AQL 샘플링은 병, 포장, 개수 등 셀 수 있는 제품에 적합합니다. 하지만 밀가루 50톤은 어떨까요? 기름 1,000리터는요? 개수가 아닌 킬로그램과 리터로 측정하는 벌크 원료의 경우는 어떻게 해야 할까요?
Link SE는 식품 제조업체의 실제 업무 방식에 맞춰 설계된 품질 검사를 지원합니다.
유연한 계량 단위
킬로그램, 리터, 미터, 톤 등 귀사의 생산에 맞는 단위로 검사 결과를 기록할 수 있습니다.
선별 검사
계량 단위를 정의하고 선별된 합계로 결과를 기록할 수 있습니다 — '검사 완료 15kg 정상, 3kg 불량(눅눅함), 2kg 불량(끈적임)'.
벌크 제품의 배치 추적성
벌크 원료 검사를 완제품 배치와 연결합니다. 품질 문제가 발생하면 몇 초 만에 특정 원료 로트와 공급업체까지 추적할 수 있습니다.