신발 품질 관리
신발 및 제화 제조를 위한 품질검사 소프트웨어
신발 생산의 결함을 제거합니다. 가죽 품질, 봉제, 밑창 부착, 사이즈 및 마감에 대한 검사를 디지털화합니다. 결함을 추적하고 추세를 분석하며 신발 제조 전반에 걸쳐 품질 표준을 유지합니다.
신발 제조를 위해 구축됨
가죽 품질 검사
상세한 체크리스트로 가죽 등급, 질감, 색상 일관성, 두께 및 표면 품질을 확인합니다.
봉제 검증
사진 문서화로 스티치 품질, 실 장력, 솔기 강도 및 봉제 패턴을 검사합니다.
밑창 부착 QC
접착제 품질, 접합 강도, 정렬 및 밑창 부착 무결성을 검증합니다.
사이즈 및 핏 관리
정확한 사이즈, 라스트 적합성, 폭 측정 및 핏 사양을 보장합니다.
마감 검사
광택, 색상 마감, 끈, 아일렛, 브랜딩 및 전반적인 외관 품질을 확인합니다.
재료 추적성
생산 전반에 걸쳐 가죽 배치, 구성요소 공급업체 및 재료 품질을 추적합니다.
신발 생산의 모든 단계에서 품질 관리
1
재료 입고 관리
생산에 들어가기 전에 품질 표준을 확인하기 위해 입고되는 가죽, 직물, 밑창, 접착제 및 구성 요소를 검사합니다. 재료 결함을 조기에 발견하여 비용이 많이 드는 생산 문제를 방지합니다.
2
갑피 봉제 QC
갑피 조립 중 봉제 품질을 모니터링합니다. 실 장력, 솔기 강도, 스티치 일관성 및 패턴 정확성을 실시간으로 확인하여 장인 정신 표준을 유지합니다.
3
밑창 사출 및 몽타주
지속 프로세스 중 밑창 부착, 접착제 접합, 정렬 및 조립 품질을 검증합니다. 마감 전에 구조적 무결성을 보장합니다.
4
마감 검사
광택, 색상 마감, 끈, 아일렛, 브랜딩, 깔창 및 전반적인 외관을 확인합니다. 각 쌍이 미적 및 품질 표준을 충족하는지 검증합니다.
5
완제품 검사
포장 전에 모든 품질 표준, 사이즈 사양 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 완성된 신발에 대한 최종 포괄 검사 및 테스트를 수행합니다.
6
클레임 및 고객 만족도
고객 불만, 보증 클레임 및 피드백을 추적합니다. 결함 데이터를 생산 배치에 연결하여 근본 원인을 식별하고 지속적인 개선을 추진합니다.
감사 관리
공급업체 및 공장 감사 관리
제품 검사를 넘어 포괄적인 감사 기능으로 소스에서의 품질과 컴플라이언스를 보장합니다.
•공급업체 품질 감사 - 태너리, 가죽 공급업체 및 구성요소 제조업체 평가
•공장 컴플라이언스 감사 - 생산 시설이 브랜드 표준 및 구매자 요구 사항을 충족하는지 확인
•EHS(환경, 건강 및 안전) 감사 - 제조 시설의 환경, 건강 및 안전 관행 평가
•행동 강령 감사 - 윤리적 노동 관행 및 근무 조건 컴플라이언스 보장
일반적인 신발 결함 추적
01
가죽 결함
01
가죽 결함
긁힘, 변색, 입자 문제 및 표면 결함
02
봉제 문제
02
봉제 문제
느슨한 실, 불균일한 스티치, 깨진 솔기 및 실 장력 문제
03
밑창 문제
03
밑창 문제
불량한 접착, 정렬 불량, 분리 및 접합 결함
04
사이즈 오류
04
사이즈 오류
잘못된 측정, 라스트 문제, 폭 문제 및 핏 편차
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