Todo o seu QMS, ligado
Eventos de qualidade, CAPA, risco, alterações, documentos e formação — seis módulos que partilham um só registo, para que um problema na linha siga até à solução, ao SOP e à equipa formada de novo sem sair do sistema.
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Um evento origina uma CAPA, gera uma alteração, revê o documento e volta a formar as pessoas — ligado de ponta a ponta.
Usar como está, retrabalho, reparação, sucata, devolução ao fornecedor ou reclassificação para segunda escolha — por linha, com custo e aprovação assinada.
Aprovação simples ou guiada com assinatura eletrónica — sequencial, paralela ou por quórum, definida por tipo de registo.
Detete, contenha e custeie cada problema
Registo rápido no chão de fábrica — uma foto e uma linha, aberto diretamente sobre a encomenda de compra, a ordem de produção ou a encomenda de venda onde aconteceu. Decida o destino da quantidade afetada através de uma matriz de comissão de análise de material (MRB) e registe o que a falha custou realmente: sucata, retrabalho, transporte.
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Ações corretivas que fecham mesmo
Escolha o rigor de cada caso: Simplificado para uma causa raiz em texto livre, Padrão para 5 porquês com ações corretivas e preventivas separadas, Completo para Ishikawa com pontuação de risco e controlo de custos. Os fornecedores respondem por ligação pública — e nada fecha até a solução se provar eficaz.
- Free-text root cause
- One action plan
- 5-Whys analysis
- Corrective + preventive
- Effectiveness check
- Fishbone + 5-Whys
- Risk scoring
- Cost tracking
Cada módulo alimenta o seguinte
Um problema na linha não fica preso num formulário — percorre a contenção, a ação corretiva, a alteração, o SOP revisto e a equipa formada de novo, ligado de ponta a ponta.
- 01
Inspeção falhada
Uma verificação falhada, uma constatação de auditoria ou uma devolução de cliente origina um evento de qualidade — diretamente do chão de fábrica.
- 02
Evento contido
Ação imediata registada, destino da quantidade afetada decidido pela matriz MRB e custo apurado.
- 03
CAPA verificada
Causa raiz encontrada e solução provada eficaz — com o rigor que o caso merece.
- 04
Alteração libertada
A solução definitiva passa pela avaliação de impacto, pela aprovação da comissão de alterações e por uma libertação controlada.
- 05
SOP revisto
O documento controlado ganha uma nova versão — revista, assinada eletronicamente e posta em vigor.
- 06
Equipa formada de novo
O rasto da revisão mostra exatamente quem precisa de nova formação — e a matriz de competências confirma quando já a tem.
Nada fica em beco sem saída
Cada registo liga ao seguinte, por isso o ciclo do problema à prevenção é visível — e auditável.
Fornecedores dentro do ciclo
As CAPA de fornecedor correm por ligação pública segura — sem login, sem licenças, com o rasto de evidências completo.
Eventos repetidos vêm ao de cima
Os novos eventos são associados automaticamente a problemas semelhantes em aberto, por isso um problema recorrente escala em vez de se esconder.
Um risco que se mantém mesmo atualizado
Pontue probabilidade × severidade nas suas próprias matrizes versionadas. Os riscos vermelhos não podem ser aceites até haver um tratamento ativo, um relógio de revisão assinala os desatualizados e o mapa de calor do registo alimenta o planeamento de auditorias baseado no risco.
Uma única fonte de verdade para cada SOP
Versões controladas com assinatura eletrónica e data de entrada em vigor, uma confirmação de leitura e compreensão por documento, e uma matriz de cobertura de cláusulas que liga os seus SOP à norma — e assinala as lacunas.
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Alterações sob controlo
Cada dimensão de impacto — documentos, produtos, formação, risco — tratada ou dispensada antes da submissão. Uma alteração major convoca a comissão de controlo de alterações, é libertada em passos controlados e verificada antes de fechar.
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As pessoas certas, com competência provada
Os perfis de função agrupam as competências que cada posto exige. A matriz de competências mostra a prontidão de cada unidade num relance, assinala as qualificações que expiram a 30/60/90 dias — e quando um SOP muda, o rasto da revisão mostra exatamente quem precisa de nova formação.
Os números, ao vivo e explicados
Um painel de eventos de qualidade e quatro vistas de relatório de CAPA — com todas as fórmulas documentadas dentro do produto, para que ninguém discuta como um número foi calculado.
- Funil de eventos em aberto, escalões de antiguidade e mistura de decisões — incluindo o custo da má qualidade na sua moeda.
- Fecho de CAPA no prazo, aprovação à primeira e taxas de eficácia, filtráveis por data, origem e severidade.
- Resumos semanais por módulo e um e-mail diário das minhas CAPA mantêm os responsáveis a andar sem terem de entrar.
Veja o ciclo completo numa só demonstração
Reserve 30 minutos e percorremos consigo o seu próprio processo — de uma não conformidade na linha até à equipa formada de novo.
Um QMS em que toda a fábrica pode trabalhar
Não é um cemitério de documentos — é um sistema vivo que liga o chão de fábrica, a equipa da qualidade e a administração.
Um registo, seis módulos
Eventos, CAPA, risco, alterações, documentos e formação partilham um registo ligado — sem reintroduzir dados, sem caos de versões.
Feito para o chão de fábrica
Registe uma não conformidade na linha com uma foto — aberta sobre a encomenda e associada automaticamente a problemas semelhantes.
Custo da qualidade, quantificado
Sucata, retrabalho e transporte apurados em cada evento e reunidos numa visão do custo da má qualidade que a sua administração percebe.
Segunda escolha de origem
A reclassificação é uma decisão de pleno direito — registe o impacto no valor e encaminhe a sua aprovação em separado.
Sempre pronto para auditoria
Evidências, assinaturas eletrónicas, versões de documentos e registos de formação num só lugar — entregue ao auditor uma ligação, não um dossiê.
Aprovações à medida
Aprovação sequencial, paralela ou por quórum por tipo de registo, com escalonamento quando um passo passa do prazo.
Como os fabricantes trabalham com isto
Quatro ciclos do dia a dia, da linha à norma.
O tampo delaminado
A inspeção final encontra delaminação de topo em 7 de 40 tampos de carvalho. O evento é aberto sobre a ordem de produção, o lote fica em quarentena, 7 tampos vão para sucata com o custo registado — e o SOP de arrefecimento da prensa é revisto.
Defeito de costura, margem salva
Uma falha de costura divide o lote: 300 pares retrabalhados, 50 reclassificados para segunda escolha com o impacto no valor registado — cada linha com a sua própria aprovação.
O reincidente
Um fornecedor de folheado abre o seu terceiro NCR em 60 dias. O padrão aparece automaticamente, sai uma CAPA de fornecedor por ligação pública e a verificação de eficácia mantém tudo honesto.
O SOP que volta a formar
Um procedimento de inspeção revisto entra em vigor. O rasto da revisão lista exatamente quem tinha formação na versão antiga — e a matriz de competências acompanha-os até voltarem a estar qualificados.
QMS FAQ
Não. Cada módulo funciona por si — muitas equipas começam pelos eventos de qualidade e CAPA e depois acrescentam risco, alterações, documentos e formação à medida que os processos amadurecem. A ligação entre registos está lá assim que ativa um módulo.
Sim. As CAPA de fornecedor correm por ligação pública segura — o fornecedor vê a constatação, responde com evidências e submete, tudo sem login. Toda a troca fica no registo.
A reclassificação é uma decisão integrada, a par de retrabalho, reparação, sucata, usar como está e devolução ao fornecedor. Pode encaminhar parte de uma quantidade para segunda escolha, registar o impacto estimado no valor e submeter a sua aprovação em separado, se quiser um controlo mais apertado.
Sim — os custos de sucata, retrabalho e transporte são apurados nos eventos de qualidade por linha e consolidados em relatórios de custo da má qualidade por produto, por fornecedor e ao longo do tempo.
Os módulos correspondem às cláusulas que os auditores verificam: saídas não conformes (8.7), ação corretiva (10.2), informação documentada (7.5), competência (7.2) e pensamento baseado no risco (6.1) — com o rasto de evidências guardado por si.
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