食品製造のために構築
HACCP準拠
自動アラートによるデジタル重要管理点監視、温度チェック、ハザード分析。
食品安全検査
衛生検証、汚染チェック、アレルゲン管理、微生物安全監視。
原材料検査
入荷原料品質チェック、サプライヤー検証、材料トレーサビリティ。
梱包・ラベリングQC
梱包の完全性、ラベルの正確性、有効期限、栄養情報を検証します。
衛生検証
機器清掃検証、衛生チェック、環境監視。
コンプライアンスレポート
ISO 22000、FSSC 22000、BRC、その他の食品安全基準の自動レポート。
運営全体での食品安全と品質管理
入荷と材料管理
入荷する原料、梱包材料、供給品を検査します。サプライヤー証明書を確認し、温度をチェックし、受領条件を記録して、汚染された材料が生産に入るのを防ぎます。
HACCP重要管理点
調理温度、冷却時間、金属検出、pH値を含む重要管理点を監視および記録します。自動アラートと是正措置ワークフローでHACCP準拠を確保します。
工程内品質チェック
生産中にインライン検査を実施します。製品仕様を検証し、プロセスパラメータを監視し、重量と測定値をチェックし、製造全体で一貫性を確保します。
衛生検証
機器清掃、衛生手順、環境監視、衛生慣行を記録します。規制コンプライアンスのための完全な衛生記録を維持します。
梱包・ラベリング検査
梱包の完全性、ラベルの正確性、有効期限、アレルゲン警告、栄養情報を検証します。流通前にすべての規制要件が満たされていることを確認します。
クレームと顧客フィードバック
顧客フィードバックとクレームコストを追跡します。迅速な根本原因分析と予防措置のために、インシデントを生産データにリンクします。
サプライヤーHACCPおよび規制監査管理
製品検査を超えて、包括的な監査機能ですべてのレベルでサプライヤーのコンプライアンスと食品安全を確保します。
- サプライヤーHACCP監査 - 原料サプライヤーがHACCPシステムと食品安全プロトコルを維持していることを確認
- GFSIコンプライアンス監査 - サプライヤーのBRC、FSSC 22000、SQF認証を評価
- 規制監査 - FDA、USDA、第三者認証監査の準備と文書化
- EHS(環境・健康・安全)監査 - 環境コンプライアンス、廃棄物管理、施設安全を監視
食品品質問題を追跡
汚染
異物、交差汚染、衛生違反
梱包欠陥
梱包の損傷、シール不良、ラベリングエラー
温度偏差
コールドチェーンの中断、調理温度の問題、保管の問題
品質偏差
色、質感、味、匂い、外観の問題
Quality Control for Uncountable Goods
Traditional AQL sampling works for countable products - bottles, packages, pieces. But what about 50 tons of flour? 1000 liters of oil? The bulk ingredients you measure in kilograms and liters, not pieces?
Link SE supports quality inspections designed for how food manufacturers actually work.
Flexible Units of Measure
Record inspections in kilograms, liters, meters, tons, or any unit that matches your production.
Sorting Inspections
Define unit of measure and record results as sorted totals - '15kg inspected as OK, 3kg NOK soggy, 2kg NOK slimy'.
Batch Traceability for Bulk Goods
Connect bulk ingredient inspections to finished product batches. When quality issues arise, trace back to specific ingredient lots and suppliers in seconds.