履物製造のために構築
材料検査
詳細なチェックリストで材料のグレード、テクスチャ、色の一貫性、厚さ、表面品質を確認します。
縫製チェック
写真ドキュメントで縫い目品質、糸の張力、シームの強度、縫製パターンを検査します。
モンタージュ
接着剤品質、接着強度、アラインメント、ソール取り付けの完全性を検証します。
サイズとフィット管理
正確なサイズ、ラストの適合性、幅の測定、フィット仕様を確認します。
仕上げ検査
磨き、色仕上げ、靴ひも、ハトメ、ブランディング、全体的な外観品質を確認します。
トレーサビリティ
生産全体で材料品質、コンポーネントサプライヤー、またはバッチを追跡します。
履物生産のすべての段階での品質管理
材料入荷管理
生産に入る前に品質基準を検証するため、入荷する革、生地、ソール、接着剤、コンポーネントを検査します。材料欠陥を早期に発見して、高額な生産問題を防ぎます。
アッパー縫製QC
アッパー組立中の縫製品質を監視します。糸の張力、シームの強度、縫い目の一貫性、パターンの正確性を確認して、職人技の基準を維持します。
ソール射出とモンタージュ
持続プロセス中にソール取り付け、接着剤接合、アラインメント、組立品質を検証します。仕上げ前に構造の完全性を確保します。
仕上げ検査
磨き、色仕上げ、靴ひも、ハトメ、ブランディング、インソール、全体的な外観を確認します。各ペアが美的および品質基準を満たしていることを検証します。
完成品検査
梱包前にすべての品質基準、サイズ仕様、顧客要件を満たしていることを確認するため、完成した履物の最終ランダム検査を実施します。
クレームと顧客満足度
顧客フィードバックとクレームコストを追跡します。欠陥データを生産バッチにリンクして根本原因を特定し、継続的改善を推進します。
サプライヤーおよび工場監査管理
製品検査を超えて、包括的な監査機能でソースでの品質とコンプライアンスを確保します。
- サプライヤー品質監査 - なめし工場、革サプライヤー、コンポーネントメーカーを評価
- 工場コンプライアンス監査 - 生産施設がブランド基準とバイヤー要件を満たしていることを確認
- EHS(環境・健康・安全)監査 - 製造施設での環境、健康、安全慣行を評価
- 行動規範監査 - 倫理的労働慣行と労働条件のコンプライアンスを確保
一般的な履物欠陥を追跡
革の欠陥
傷、変色、粒子の問題、表面の不完全さ
縫製の問題
緩い糸、不均一な縫い目、破れたシーム、糸の張力の問題
ソールの問題
接着不良、ミスアラインメント、分離、接合欠陥
サイズのエラー
測定の誤り、ラストの問題、幅の問題、フィットの偏差