家具品質管制
家具製造品質檢驗軟體
確保家具從工廠到客戶的完美品質。將軟墊、木材表面處理、組裝與包裝的檢驗數位化。追蹤缺陷、分析趨勢,並在整個家具生產過程中維持品質標準。
專為家具製造打造
軟墊檢驗
使用可自訂清單檢查布料品質、縫線、坐墊硬度與軟墊固定。
木材表面處理 QC
透過照片文件檢查表面處理、顏色一致性、平滑度與塗層品質。
組裝驗證
驗證結構完整性、接合穩定性、五金安裝與整體施工品質。
缺陷追蹤
透過即時報告捕捉並分類刮痕、凹痕、表面處理問題與結構問題。
包裝檢驗
確保出貨前的適當包裝、防護材料、標籤與出貨準備。
供應商品質管制
監控供應商的零組件與材料品質,防止成品出現缺陷。
家具生產每個階段的品質管制
1
材料進料管制
檢驗進料木材、布料、五金與零組件,在進入生產前驗證品質標準。及早發現材料缺陷以防止昂貴的生產問題。
2
木材加工與表面處理
監控木材切割、打磨、染色與表面處理品質。在整個過程中檢查表面平滑度、顏色一致性、塗層施用與表面處理品質。
3
軟墊與填充
在組裝過程中驗證布料品質、縫線、坐墊硬度、泡棉密度與軟墊固定。確保符合舒適度與美觀標準。
4
組裝與結構
檢查接合穩定性、五金安裝、結構完整性與整體施工品質。在最後處理前測試承重能力與耐久性。
5
成品檢驗
對完成家具進行最終全面檢驗,確認在包裝前符合所有品質標準、規格與客戶要求。
6
索賠與客戶滿意度
追蹤客戶投訴、保固索賠與回饋。將缺陷資料連結至生產批次以識別根本原因並推動持續改善。
稽核管理
供應商與設施稽核管理
除了產品檢驗外,透過全面的稽核功能在源頭確保品質與合規性。
•木材供應商稽核 - 驗證木材品質、永續性認證與採購實務
•零組件供應商稽核 - 評估五金、布料與泡棉製造商的品質系統
•工廠能力稽核 - 評估生產能力、品質管理與合規性
•EHS(環境、健康與安全)稽核 - 監控環境合規性、VOC 水準與工作場所安全
在出貨前防止缺陷
01
表面缺陷
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表面缺陷
刮痕、凹痕、切口、污漬與表面處理瑕疵
02
表面處理問題
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表面處理問題
塗層不均勻、顏色不符、氣泡與質地問題
03
結構問題
03
結構問題
鬆動接合、不穩定的腿部、脆弱框架與組裝錯誤
04
軟墊缺陷
04
軟墊缺陷
布料破損、縫線不良、坐墊下陷與固定問題
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