Stitching CheckVisual evaluation · upper seam
追溯性
從連結的材料、零組件與產品檢驗建立項目歷史記錄。
簡易配置
只需點擊即可更新品管標準。幾分鐘內新增流程。
Rest API
從您的 API 收集產品或訂單資料。透過無程式碼配置完成設定。
透明度與可視性
從即時數據收集與報告可用性中受益。
自動升級問題
更快通知利害關係人,更快做出決策。
趨勢分析
使用結構完善且全面的數據分析長期趨勢。
如何運作?
透過品質終端應用程式執行檢驗
將品質終端應用程式下載到您的行動裝置或桌面工作站。使用此應用程式輸入檢驗結果、備註,並收集批次相關數據。
Material CheckLeather hides · batch B-12
在現場顯示即時結果供作業人員查看
利用現場的電視螢幕顯示即時檢驗結果。在您的手機或電腦上下載 Visual Spot 應用程式,隨時隨地查看品質結果。
| Shift | Pass rate | OK | NOK |
|---|---|---|---|
| Morning | 100% | 3 | 0 |
| Afternoon | 83% | 6 | 1 |
| Night | 100% | 5 | 0 |
在網頁應用程式上檢閱報告與歷史數據
網頁入口是進行更詳細、長期數據分析的中心。下載檢驗報告或透過強大的篩選功能查看長期檢驗結果。
檢驗任何產品或材料
使用三種彈性的數據收集方法建立有效的品管清單,引導品質檢驗員記錄缺陷、量測值與關鍵品質問題。
Visual CheckCheck the boots for defects of any kind
外觀檢查
檢查項目的外觀缺陷,並透過影像與註解記錄發現的缺陷。
Length MeasurementInsole length · both pairs
量測
依據定義的可接受容許範圍量測關鍵產品屬性。
Gluing IssuesCheck the gluing around the sole closely
關鍵檢查
突顯特定問題區域,確保檢驗員每次都會檢查。
釋放更智慧的品質洞察力量
| Shift | Pass rate | OK | NOK |
|---|---|---|---|
| Morning | 100% | 3 | 0 |
| Afternoon | 83% | 6 | 1 |
| Night | 100% | 5 | 0 |
需要時就能取得可信賴的數據
人工報告緩慢且耗費大量人力——別再浪費資源了!獲得關於您的產品、缺陷、訂單、客戶等的即時報告與詳細分析。在問題發生時迅速採取行動。
不只是 PDF 與儲存
全面的品質數據分析。深入探討特定客戶、訂單、缺陷、品管人員、班次或生產線。查看趨勢並推動改善。
規劃檢驗與資源
建立檢驗請求以制定訂單的檢驗時程。透過檢驗請求日曆檢視規劃與監控品質檢驗員的工作量。
| Checkpoint | When | Inspector |
|---|---|---|
| Entry Control · ST-1 | Mon 09:00 | J. Kimber |
| In-Process · ST-7 | Wed 13:30 | W. Fields |
| Final Inspection · ST-3 | Fri 10:00 | G. Nix |
PO #POU-003 · capacity 86%
將訂單連結至檢驗
將訂單連結至檢驗,建立產品的批次層級追溯性。訂單也連結至供應商或客戶,便於進行績效審查。
已檢驗 6,500 萬個以上的產品
協助我們的客戶發現 600 萬個以上的缺陷。
Check Gluing at ToeVisual evaluation · both pairs
自動升級
設定自動品質警示,根據可配置的邏輯通知您不良品質情況。從現場到管理層的即時資訊分發,消除溝通延遲並減少重工。
現場報告
直接在現場向您的生產團隊呈現即時品質數據,讓他們能夠在問題發生時立即反應。
| Shift | Pass rate | OK | NOK |
|---|---|---|---|
| Morning | 100% | 3 | 0 |
| Afternoon | 83% | 6 | 1 |
| Night | 100% | 5 | 0 |
充分運用團隊資源
更智慧地訓練
運用分析數據查看並追蹤檢驗員績效,找出弱點。建立訓練計畫,針對每位檢驗員的特定優勢與弱點進行改善。
追溯問題至源頭
使用製程品質管制與成品檢驗涵蓋整個生產流程,建立產品追溯性。Link SE 提供數據協助找出根本原因並有效控制損害。
Quality Inspections FAQ
Link SE 內建以 ANSI/ASQ Z1.4 標準為基礎的 AQL 抽樣功能。您可以透過定義檢驗水準(GI-III 或 S1-4)、嚴重/主要/次要缺陷的 AQL 值以及批量範圍來設定抽樣方案。系統會自動計算檢驗所需的樣本數以及允收/拒收數。
是的,檢驗員可以直接透過行動應用程式拍攝照片,並將其附加到特定的缺陷紀錄中。照片提供了直觀的佐證,改善了溝通,並有助於根本原因分析。所有照片都會被安全儲存,並納入檢驗報告中。
Link SE 的品質檢查會記錄每個缺陷的詳細資訊,包括缺陷類型、位置、嚴重程度分類(嚴重/主要/次要)、照片、備註、檢驗員姓名、日期與時間,以及關聯的訂單。您可以依時間、產品、供應商或產線分析缺陷趨勢,找出規律並推動改善。
是的,我們的 Visual Spot 應用程式可在車間螢幕與電視螢幕上展示即時品質指標。即時 QC 看板顯示目前缺陷率、檢驗結果、品質趨勢、生產狀態以及警示資訊。這為生產團隊提供了即時可見性,以便快速回應品質問題。
Link SE 提供檢驗員績效分析,包括已完成檢驗數量、每次檢驗耗時、缺陷檢出率以及班次比較。這些指標有助於找出教育訓練需求、最佳化資源配置,並表揚績優人員。
是的,Link SE 支援尺寸量測並自動進行公差驗證。您可以設定上下限,檢驗員在檢驗過程中輸入量測值。系統會自動標記超出公差範圍的讀數,並在報告中列出量測資料及合格/不合格標示。
檢驗可以透過檢驗請求或在建立檢驗時,與多種訂單類型建立關聯——包括生產訂單、銷售訂單、採購訂單。這種關聯性實現了可追溯性,支援批次層級的品質分析,支援訂單狀態追蹤,並為從原物料到成品的完整稽核軌跡提供了支撐。